Perkhidmatan prototaip percetakan 3D pantas
Profesional di seluruh dunia menggunakan pencetakan 3D berfungsi untuk meningkatkan secara drastik proses pembangunan produk mereka dalam pelbagai cara.Kebanyakan syarikat terkemuka global dalam bidang kejuruteraan, industri automobil, robotik, seni bina dan penjagaan perubatan telah menyepadukan pencetakan 3D ke dalam aliran kerja mereka untuk mengurangkan masa petunjuk dan mengembalikan kawalan proses dalaman.Ini terdiri daripada prototaip bahagian sebelum pengeluaran besar-besaran, kepada menghasilkan bahagian berfungsi yang boleh menunjukkan cara sesuatu bahagian akan berfungsi.Untuk membantu syarikat ini, PF Mould mereka bentuk dan menghasilkan rangkaian penyelesaian pencetakan 3D profesional yang bertujuan untuk membantu pelanggan kami mencapai hasil dengan lebih cepat dan menghasilkan bahagian cetakan 3D berkualiti tinggi.
Proses dan Teknik Pencetakan 1,3D:
Pemodelan Pemendapan Bersatu (FDM)
FDM mungkin merupakan bentuk cetakan 3D yang paling banyak digunakan.Ia amat berguna untuk mengeluarkan prototaip dan model dengan plastik.FDM menggunakan filamen cair tersemperit melalui muncung untuk membina bahagian lapisan demi lapisan.Ia mempunyai kelebihan rangkaian luas pemilihan bahan menjadikannya sesuai untuk prototaip dan pengeluaran penggunaan akhir.
Teknologi Stereolithografi (SLA).
SLA ialah jenis percetakan prototaip pantas yang paling sesuai untuk mencetak dengan terperinci yang rumit.Pencetak menggunakan laser ultraviolet untuk membuat objek dalam beberapa jam.
SLA menggunakan cahaya untuk memautkan monomer dan oligomer untuk membentuk polimer tegar secara fotokimia, kaedah ini sesuai untuk sampel pemasaran, dan mock-up, pada asasnya sampel konsep tidak berfungsi.
Pensinteran Laser Terpilih (SLS)
Satu bentuk Powder Bed Fusion, SLS menggabungkan zarah-zarah kecil serbuk bersama-sama dengan menggunakan laser berkuasa tinggi untuk mencipta bentuk tiga dimensi.Laser mengimbas setiap lapisan pada katil serbuk dan menggabungkannya secara selektif, kemudian menurunkan lapisan serbuk dengan satu ketebalan dan mengulangi proses hingga selesai.
SLS menggunakan laser dikawal komputer untuk mensinter bahan serbuk (seperti Nylon atau poliamida) lapisan demi lapisan.Proses ini menghasilkan bahagian yang tepat dan berkualiti tinggi yang memerlukan pemprosesan pasca dan sokongan yang minimum.
Bahan Cetakan 2/3D:
Terdapat pelbagai bahan berbeza yang digunakan oleh pencetak untuk mencipta semula objek dengan sebaik mungkin.Berikut adalah beberapa contoh:
ABS
Resin Akrilonitril Butadiene Styrene ialah pepejal putih susu dengan tahap keliatan tertentu, dengan ketumpatan kira-kira 1.04~1.06 g/cm3.Ia mempunyai rintangan kakisan yang kuat terhadap asid, alkali, dan garam, dan ia juga boleh bertolak ansur dengan pelarut organik pada tahap tertentu.ABS ialah resin yang mempunyai keliatan mekanikal yang baik, julat suhu yang luas, kestabilan dimensi yang baik, rintangan kimia, sifat penebat elektrik, dan ia mudah dibuat.
nilon
Nylon adalah sejenis bahan buatan manusia.Dengan perkembangan sains dan teknologi, ia telah menjadi plastik kejuruteraan yang penting.Ia mempunyai daya hidup yang hebat, Rintangan hentaman yang baik, kekuatan dan keliatan.Nylon juga sering digunakan untuk membuat bahan bercetak 3D untuk sokongan.Nilon bercetak 3D mempunyai ketumpatan yang lebih rendah, dan nilon dibentuk oleh serbuk laser.
PETG
PETG ialah plastik lutsinar dengan kelikatan yang baik, ketelusan, warna, rintangan kimia, dan rintangan tekanan terhadap pelunturan.Produknya sangat telus, rintangan hentaman yang sangat baik, terutamanya sesuai untuk membentuk produk telus dinding tebal, prestasi acuan pemprosesannya sangat baik, boleh direka bentuk mengikut niat pereka bentuk apa pun.Ia adalah bahan percetakan 3D yang biasa.
PLA
PLA ialah termoplastik biodegradasi dengan mekanikal dan kebolehprosesan yang baik.Ia adalah polimer yang diperbuat daripada pempolimeran asid laktik, Terutamanya jagung, ubi kayu, dan bahan mentah lain.Asid polilaktik mempunyai kestabilan haba yang baik, suhu pemprosesan 170 ~ 230 ℃, rintangan pelarut yang baik, boleh diproses dalam pelbagai cara, seperti percetakan 3D, penyemperitan, berputar, regangan dwipaksi, pengacuan pukulan suntikan.